拋開部里的事情不說了，高振東這邊，正在部署ESR的科研工作。
ESR其實(shí)從原理上來說，非常簡單，設(shè)備上來說，也并不復(fù)雜，屬于是想要見到效果，對工業(yè)能力和科研能力都要求不高的典型，當(dāng)然，要出非常好的效果，那就是另外一碼事了。
ESR從結(jié)構(gòu)上來說，拋開需要熔煉的自損耗電極，那就三大塊：電源（含短網(wǎng)）、結(jié)晶器（含底水箱）、電渣渣系。
各塊的功能一目了然，對制造也沒什么特別高的要求。
高振東為了快速出成果，在第一代的這個(gè)產(chǎn)品上面，并沒有玩兒太多的花活兒，大部分都以簡單易行為準(zhǔn)則。
電源部分，高振東選擇的是交流單相，自耗單電極。這樣一來，電源部分就減少了交流變直流的部分，簡單得多，單相單電極，也讓短網(wǎng)、接線、電極部分結(jié)構(gòu)更加簡單。
電源的設(shè)計(jì)和制造，高振東分配給了課題組的同事，只要給定了參數(shù)和限制條件，這東西對于同事們來說難度并不高。
電源部分他的花活兒，主要玩在了電壓和電流的控制上，他通過對電壓和電流的采樣，利用模擬PID控制技術(shù)，控制電極在熔渣中的的最優(yōu)插入位置，將自耗電極上的電壓和電流控制在一個(gè)較為理想的范圍內(nèi)。
要知道，電渣的電氣性能是非常復(fù)雜、隨時(shí)變化的，一個(gè)固定的插入深度，并不能使熔煉電流達(dá)到最優(yōu)范圍。
這樣，可以有效的提高精煉金屬錠的表面質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量，同時(shí)降低電耗。
這部分控制電路，高振東自己上。
結(jié)晶器部分，花活兒就玩得大一些，他沒有選用固定錠模式結(jié)晶器，而是選用了滑動(dòng)結(jié)晶器+固定底水箱的結(jié)構(gòu)。
由于金屬凝固結(jié)晶的原理問題，結(jié)晶器的深度理論上是在結(jié)晶直徑的3~6倍為佳，這就讓一些長徑比很大的金屬錠得不到最佳結(jié)晶條件，或者需要在鑄錠后進(jìn)行二次加工，比如炮管子、傳動(dòng)軸粗胚等。
高振東選用滑動(dòng)結(jié)晶器，可以操控結(jié)晶器在金屬錠凝固后，向上連續(xù)滑動(dòng)，連續(xù)鑄錠，實(shí)際上已經(jīng)有一些電渣連鑄的技術(shù)在里面了。